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干燥装置的形式直接影响到干燥净化效果和压缩空气的供气质量

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经技术经济综合比拟后进行确定,选用适宜的干燥净化工艺及其设备,以达到技术可靠,经济合理的目的,压缩空气净化设备压缩空气干燥设备分为两大类:吸附干燥和冷冻干燥。进行能耗、设备一次费用等技术经济比较后确定是采用冷冻干燥工艺,还是采用吸附干燥工艺或冷冻、吸附干燥组合工艺。选择时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的要求。空气压缩之后,为了达到特定的使用要求,必须对其进行干燥处理。当采用无热再生吸附干燥工艺时。须在进入吸附干燥装置前采取有效的除油措施。压缩空气干燥净化工艺因供气气源、用户使用特点、干燥装置的形式、净化方法及其设备配置方式的不同而有较大的差别。将直接影响到干燥净化效果和压缩空气的供气质量。

其中干燥装置、净化单体的选用和设置、输送管道的设计。再生方法及其运行参数,理空气的露点、装置运行的单位能耗和供气持续性。需处理的空气量以及用户对压缩空气的要求—允许的阻力损失、露点温度、过滤精度、剩余油分等,压缩空气干燥净化工艺应根据所使用的气源参数—压力、温度、湿度及杂质的组成、含量等。其过程由吸附和再生两个阶段组成。干燥设备所选用的吸附剂及其再生工艺方法及效果,空气的吸附干燥属固气两相传质过程。而其中吸附剂的再生是实现空气干燥的一个很重要的方面。直接影响所处所以结合所采用的压缩空气供给系统。

对处理高含湿量、大流量的压缩空气其优越性较为显著。冷冻干燥工艺对待处置空气的含湿量无限制。且对处理后空气的含湿量要求严格的场所。前者为后者的前级处理,待处理空气含湿量高。常采用冷冻干燥与吸附干燥组合的干燥系统。这样相应减轻吸附干燥的负荷及容量,并确定空压机保养保所需要的干燥深度。本公司制造的RSC型组合式低露点压缩空气干燥机唯一通过省级鉴定的设备。具有较好的效果。这一类设备中。选用合理的干燥工艺。

对无热再生及有热再生吸附干燥。从而增加电耗和运行空压机维修费用。无热再生吸附干燥工艺运行压力不宜低于0.5MPa当压力过低时会导致再生气量增大。当干燥空气露点低于-60℃时。以减少能量消耗且运行管理方便。待处置压缩空气进入吸附塔前应是无油和液体水。宜采用冷冻干燥与吸附干燥有机组合的工艺。确定欧力亚螺杆空压机干燥装置的首要条件。压缩空气吸附干燥设备分为变温吸附和变压吸附两类。特点如下:运行周期长。所以设备材质、干燥塔密封及阀门应具有相应耐温能力和温度变化要求变温吸附装置对空气的处置量及压力等参数适应范围宽。操作简单。因变温吸附装置再生是利用加热方式实现。与变温吸附装置相比。吸附单体尺寸小,再生后空气一般放空。变压吸附装置采用短周期运行方式。具有干燥剂用量少。

设备紧凑、简单、占地面积小的特点。由于压力周期性变化,设备材质、吸附剂性能应满足强度的要求。空气的冷冻干燥是利用被压缩的湿空气受冷媒(低温水或制冷剂)间接冷却。一般制冷剂其中水汽冷凝并经气液分离器除去析出的冷凝水以达到空气干燥的目的为实现空气过程的连续性及经济性。防止系统因冷凝水结冰引起堵塞而引起中止运行。

压缩空气净化设备的选择原则往往需要和顾客的实际情况结合。供参考:选择压缩空气的干燥工艺。以下只是建议。对空气压力露点要求大于等于2℃的系统。1.通常采用冷冻干燥工艺。2.反之。对空气处理量大。结合用户要求,则采用吸附干燥工艺;且含湿量高的系统。其压力下的露点下限通常控制在+2℃以上。蒸发温度限制在0℃以上。因此采用冷冻干燥工艺的压缩空气之干燥深度不宜太深。

 

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