空气压缩机在停机前后操作

运行作业

1.发动机在高温下严禁加入冷却水，应停机冷却后再补充冷却水。

2.检查自动调压系统工作的灵敏度和正常性，并判明空压机有无异常响声及漏气现象，一切正常后即可正式运转使用。

3.电动机及机械部分应无异常响声和震动。

4.导线各部连接处应无过热现象，开关柜和电动机应无烧焦及其它不正常气味。

5.各部螺丝、销子等无松动现象。

6.各仪表指示、各部油位、油温、排气温度及气压等，应符合说明书规定的要求：

7.操作人员应经常注意空压机的运转情况，特别是下列几个项目。

⑴二级排气压力或排气温度；⑵配电屏上电流表读数。⑶润滑油油位；⑷压缩机或电动机声响；⑸一、二级气缸的压力；⑹系统有无漏气现象。

8.气泵在运行中要经常查看压力表读数是否正常，注意机器运转的稳定性，发现有异常振动或响声，立即停机检查。

9.运行中要注意油面保持在油标指示的1/3～2/3之间，偏低易造成烧瓦抱轴、拉缸，偏高则造成油耗过高，气阀积碳，甚至有更坏的结果。

10.经常检查运动部件发热情况，气缸盖排气口部位温度不得高于200℃，曲轴箱内油温不得高于70℃。

停机

1.逐渐关闭减荷阀门，使空压机空载运转。

2.断开电源，电动机停止。柴油机断油，发动机熄灭。

3.每次工作结束后，待储气筒内压力稍降，将筒底部的排污阀打开，排放油水、污物。对长时间连续运转的机器，一般需每隔8小时排放一次，以保证压缩空气的纯洁。

4.在下列情况下应紧急停机。

⑴柴油机的机油压力和水温超过允许范围之内，机器内有异常响声应停机检查。

⑵曲轴箱、气缸和阀室内有异常的撞击响声时。

⑶自动调压系统和安全阀工作失灵，致使储气罐内压力超过额定压力时。

⑷排气温度、润滑油温度超过允许的***大值时。

⑸电机的温升或额定电流超过允许的***大值以及电气线路发生火花现象时。

5.对各运转部件进行清洗，紧固等保养工作，必须在停机后进行。

6.禁止用汽油或煤油清洗空压机的滤清器、气缸和其它压缩空气管路的零件，以防火灾和爆炸。不得用燃烧方法清除管道油污。

7.用柴油或汽油清洗机件时，严禁吸烟，附近不得有火种，用过的废油、破布、棉纱要妥善处理，不得乱扔、乱泼。

8、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。

9、空气压缩机若用于喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。