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立式铣床结构分类

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1:严禁操作者超负荷使用设备。

2:开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。

3:停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认润滑系统通畅各部运动正常后,再开始工作。

4:使用中不准离开和委托他人照管,不准拆掉安全防护装置,不准拆卸跟位档铁。

5:横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉,清除周围杂物,擦净导轨和涂油。

6:在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。

7:工作中必须经常检查设备,各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时,应停止使用。

8:工作台面禁放工、卡量具和工件。

9:调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。

10:工作完成将各手柄置于非工作位置,工作台放在中间位置,升降台落在下面并切断电源。

(1)台式铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。

(2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。

(3)滑枕式铣床:主轴装在滑枕上的铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。

(4)龙门式铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。

(5)平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主

轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。

(6)仿形铣床:对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。

(7)升降台铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。

(8)摇臂铣床:摇臂装在床身顶部,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。

(9)床身式铣床:工作台不能升降,可沿床身导轨作纵向移动,铣头或立柱可作垂直移动的铣床。

(10)专用铣床:例如工具铣床:用于铣削工具模具的铣床,加工精度高,加工形状复杂。

立式铣床易损件的修复方法:立式铣床立铣头中,主要易损件有主轴、主轴套筒及套筒体孔。这些零件,在不发生严重磨损以致失效的情况下一般都可做一定的修复后继续使用。各磨损件修复方法如下:

1、主轴的修复:XA5032立式铣床的铣头的主轴结构与XA6132卧式铣床铣头主轴结构基本一致,其修复方法可参照进行。

2、套筒体孔的修复:套筒体孔的磨损会导致孔的圆度、圆柱度误差增加,表面粗糙度变差。由于在正常使用下,不会产生严重的磨损,故一般只需要通过研磨修复,即可恢复精度。但在修复之前需要单独做一套研磨棒以供研磨时使用。

3、套筒的修复:当套筒磨损量不大,体孔修复量也小的情况下,对套筒修复后可以继续使用。修复的目的是补偿其外径磨损量,使套筒与体孔的配合间隙达到要求。套筒的修复一般采用镀铁修复工艺,或更换新套筒。

 

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