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分析V锥流量计在节能减排中的作用

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对于流量仪表来讲,耗能的高低取决于流量计的永久压力损失,压损大的耗能大,压损小的耗能小。由于在冶金行业中孔板仪表使用的较多,下面把孔板与V锥压力损失做一个对比,看一看二者在测量流量过程中能耗的大小。

举例1:某厂饱和蒸汽流量测量,管道内径257;工作绝压0.9MPa;工作温度175.35℃;密度4.655kg/m3;最大流量30t/h;常用流量20t/h。孔板和V锥流量计取相同的β=0.6。计算结果如下(有关计算公式及计算过程见光盘资料):常用流量20t/h时,孔板的压力损失为:14.162kPaV锥的压力损失为:6.523kPa孔板比V锥的永久压力损失大7.639kPa,在输送同样流量条件下,孔板比V锥每小时多耗能11.395kW/h。如果按照目前工业平均电能费0.8元/(kW.h),一年按开车300天计算,仅一套孔板流量计将比V锥流量计每年多支出电费:0.8(元)×11.395(kW/h)×24(小时)×300(天)=6.563万元

举例2:高炉煤气,管道内径:702.4mm,工作压力(G):12kPa,温度:70℃,当地大气压:98.39kPa,工作密度1.0326kg/m3,常用流量25000m3/h孔板和V锥取相同的β=0.6955。计算结果如下:在常用流量下孔板的压力损失为:1.894kPaV锥的压力损失为:0.479kPa孔板比V锥的永久压力损失大1.415kPa,在输送同样的流量条件下每小时多耗能12.283kW/h。按照工业电能费0.8元/(kW.h),每年按开车330天计算,仅一套孔板流量计将比V锥流量计每年多支出电费:0.8(元)×12.283(kW/h)×24(小时)×330(天)=7.783万元通过以上计算可以看出,平时并未引起我们重视的一套小小流量计量,在选用何种类型的仪表上,竟有如此大的潜力(或如此大的浪费没有发现)可以挖掘,可见V锥流量计的节能效果是非常显著的。在我国电力能源目前尚供应不够充足的情况下,使用节能的流量仪表不但为企业本身创造了利润,也符合国家倡导的节能减排的产业政策。

 

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