3G型单螺杆泵油气多相混输及使用流程

在实际设计单螺杆泵油气混输流程时,须根据油区的具体情况,综合分析油气混输量、油气产量、油气比、采油回压、输送距离等诸多因素,多方面的调查研究,多方案的对比分析,选择合适的混输泵型,制定出合理的流程布局,才能实现油气混输安全、科学、可靠、经济的运行.

单螺杆泵可以输送气液固多相介质,并可以在短时间内输送纯气体介质,实现多相混输.在混输系统设计中,充分分析混输介质和单螺杆混输泵的特点,确保系统安全、可靠、科学.

单螺杆泵工作是同一定外型面的转子在对应内型面的定子内啮合,形成特殊的接触线,使定子腔分隔,此接触线称密封线.当转子按一定轨迹转动时,其密封线做轴向移动,也使定子容腔做轴向移动,即容积位移.

这时密封线在一端消失,又从另一端产生新的密封线,随之把介质从一端推向另一端.单螺杆式油气混输泵因采用具有良好弹性的橡胶材质的定子,它与转子啮合需要有一定的过盈量,使其产生可靠的密封性.

当泵工作时密封线可有效地阻止气体通过,从而达到输送气体的目的;当介质中含有固体颗粒,若固体颗粒挤在密封线中时,由于橡胶定子的弹性作用定子橡胶表面被压缩,固体颗粒越过密封线,定子橡胶回弹恢复原来的形状,这样,单螺杆泵可实现输送介质中含有微量固体颗粒的目的.

为了防止泵的损坏,必须在齿轮油泵的排出管到吸入管之间安装安全阀.也可在出口管线安装压力继电器,在泵超过额定压力时自动报警停泵.

在石油开采中,油井生产中往往伴随着一定量的天然气、水和固体颗粒.为了实现降低井口回压、增加原油产量、提高开发效益以及达到油气密闭输送目的,必须对用油气多相混输泵对油气等多相混合介质增压输送.