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水泵养护办法

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一、泵组的安装要讲究准确牢靠,作业时不可有明显的震动。若水泵抽水时有异响,或轴承烫手(温度高于60℃)以及泵轴密封处渗水大于每分钟。

1、隔振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。

2、当机组隔振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。

3、卧式水泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时,一般情况下,橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面,及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。

4、立式水泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时,在水泵机组底座下,宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓,橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

5、橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线;型钢机座的支承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。

6、橡胶隔振垫单层布置,频率比不能满足要求时,可采取多层串联布置,但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫,其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。

7、橡胶隔振垫多层串联设置时,每层隔振垫之间用厚度不小于4mm的镀锌钢板隔开,钢板应平整,隔振垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10mm。镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。

8、施工安装前,应及时检查,安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过最大允许值。

9、水泵机组安装时,其安装水泵机组的支承地面要求平整,且应具备足够的承载能力。

10、机组隔振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触。漏滴时,一定要查明原因,及时排除故障。

二、日常拧动的螺丝,如填料压盖螺丝、灌水堵等,应用合适的扳手、合理的扭矩拆装,不要用手钳拧,以防丝扣或螺帽滑扣;其余螺丝,可在上面抹些润滑油或定期用油布擦拭防锈;放水螺丝如不常用易锈死,所以买回新水泵后,应先把放水堵拧下,在丝扣上涂些机油和白铅油,以后每年换两三次新油。

三、用机油润滑的水泵,每月应更换一次润滑油;用黄油润滑的每半年换一次。要注意,水泵用钙基润滑脂,电动机用钠基润滑脂,彼此不要用错。因钠基润滑脂亲水,在水泵上遇水会乳化成泡沫消散,而钙基润滑脂怕高温,用在电机上,温度升高后易化掉。

四、不能抽含沙量太大的水,以免叶轮、口环和轴等处过早磨坏,还要设法预防缺水运行。缺水运行会损坏水封,易出现水泵漏水,甚至不出水的现象。

五、严冬使用后要马上排尽泵内的水。排灌季节结束后,要随即认真清洗、检查水泵,发现有损坏或变形不可继续使用的零件要及时修好或更换,应润滑的部位加注合适的油料;水泵如长期不用,要包装好放干燥处保存。 

 


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