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吊索具 现今社会的安全管理

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起重吊索具是起重吊装、搬运作业的重要辅助工具,它主要包括钢丝绳索具吊装带吊钩、钢板钳等等。吊索具的品种繁多,使用环境复杂多变,使用人员众多且素质参差不齐,危险因素多,危害性大。如果使用不当或管理不善,极易发生事故。而现今社会吊索具的检测还是一片空白,只能更具原因对其进行预防。
  辰力吊索具针对近年来一些企业发生的吊索具断裂事故,结合多年的安全管理实践,对吊索具发生断裂的原因进行了认真分析,并提出了预防对策,以确保吊索具的使用安全。
  一、 断裂事故原因分析
  1. 吊索具的生产制造不规范
  目前,企业使用的吊索具分为专业厂生产和企业自制两部分。吊索具专业生产厂家的产品质量不过关是导致事故的一个重要原因。有些吊索具生产厂家不按国标要求生产和检验产品。如:1999年某厂购买了8条额载10吨的环形焊接链,其中有一条在使用中突然发生断裂。经检查,链条断裂处焊缝明显开焊,属于既无合格证又无检验标记和质量等级标记的“三无”产品。
  有些企业在外购买吊索具的同时,还充分利用企业现有的设备和人力资源,自己加工制作一些工艺简单且数量单一的吊索具。企业自制吊索具,其随意性和盲目性较大,在选材、确定尺寸和制作方法时,往往凭经验而定,制造质量和安全性能很难达到使用要求。如:我厂某车间于2000年锻造了一副2吨小吊钩,由于未采用国标规定的DG系列钢材(使用普通45#钢)制造,在使用中吊钩被拉直,吊物坠落,险些造成人员伤亡。
  2. 吊索具使用人员的安全技术素质低,安全意识差
  吊索具使用人员安全技术素质和安全意识不强,不仅影响着起重作业的质量,而且直接涉及到使用者的人身安全。其表现主要有以下几点,一是使用人员的安全意识淡薄。在生产过程中,某些吊索具使用人员重生产、轻安全,为抢进度、赶工期,简化作业过程,甚至违章冒险作业而酿发事故。二是某些使用人员的安全技术素质较低,他们不了解吊索具的基本性能和使用要求,更不掌握如何计算吊物重心和确定吊挂方法,以至于在具体操作中,随心所欲,能不能保证吊运安全,则完全靠撞“大运”。
  3. 吊索具的安全管理还未纳入正常渠道,管理粗放
  目前,对于吊索具的安全管理,***还没有制定统一规范的管理标准,企业也缺乏相应的安全管理制度,致使吊索具的安全管理处于一种松散状态。对使用单位(企业)来讲吊索具投入使用后,由什么部门管理,多长时间检验一次,由谁来检查,达到什么标准需维修或报废,这些都无从落实。由此造成不能及时发现并消除吊索具存在的隐患,使部分吊索具长期“带病运转”,直到引发事故。再者,对生产车间或工序来讲,没有实行定人管理,定点存放。谁用谁拿,用后随地乱扔,这就使吊索具发生断裂的机会大大增加。
  此外,起重机械驾驶员操作不当,起重机械上升限位器失灵等也是引起吊索具断裂的一个重要原因。
  二、 预防对策
  1. 尽快把起重机吊索具纳入***安全监察范围
  由***有关部门制定相应的管理标准,对吊索具的设计、制造、检验、使用管理实行全方位的安全监督监察。对吊索具生产企业实行“生产许可证”或“安全认可证”制度,杜绝无证生产。对企业在用吊索具实行定期安全检验制度。凡达不到安全要求的,强行报废,以确保起重吊运安全。
  2. 企业也要加强在用吊索具的安全管理
  根据生产实际制定相应的吊索具安全管理制度,对在用吊索具全面登记,建立吊索具明细卡。在每条吊索具上挂铭牌,标有索具的名称、型号、额载、投入使用日期等内容。加强吊索具的日常安全管理、做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检验、及时报废,并做好吊索具的维护与保养工作。
  3. 强化吊索具使用人员的安全培训
  在加强安全宣传教育的同时,要着重强化其安全技术素质的提高。要求使用人员都要掌握吊索具的基本安全技术知识;熟悉所用吊索具的基本性能或使用要求;了解在不同的使用环境中吊索具重心及额载的计算;掌握所用吊索具的安全检查方法和报废标准等等。只有掌握了这些基本安全知识,并在实践中合理运用,才能保证正确使用吊索具,确保起重吊运的安全。


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