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型材保护膜应用中出现的问题及解决方法

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型材保护膜是以塑料薄膜或铝塑复合材料等为基材,单面涂以低粘性压敏胶粘剂,制成卷材后经分切制成。贴于型材表面,可有效防止型材表面在挤出成型、运输、成窗、安装过程中遭受划伤或污染。它的出现给型材生产、门窗组装、以及建筑施工单位带来了极大的方便。由于型材保护膜是一种比较新型的产品,目前还没有国家或行业标准。对产品的质量的检测、评定也没有统一的技术指标。这在选择使用保护膜时给用户带来一定困难。许多型材厂家在使用过程遇到了一些问题,本文就这些问题提出来与大家共同探讨。

一、脱胶问题

现象:将保护膜从型材表面撕下后,有胶迹残留在型材表面。

造成这种现象的主要原因是保护膜本身质量问题。一是保护膜所用压敏胶不符合要求。在配方、工艺实施方面达不到技术要求。使其剥离力大于内聚力;二是保护膜所用基材的电晕强度达不到要求。一般基材表面张力要求在3840dyn之间。如过小,就会使保护膜的剥离力大于粘接力造成脱胶。如发生这类问题,建议型材厂家作如下处理:用干净的抹布蘸取适量的有机溶剂如乙醇、乙酯、甲苯等擦拭即可。这样有时会带来一个问题,就是当用溶剂擦拭过后型材表面光洁度会受到一定损害,补救方法:可用柔软的干抹布多擦几遍,可恢复光洁度。

二、贴敷不牢

现象:型材挤出贴膜后,贴膜不牢,在运输、成窗过程中易剥离,起不到保护作用。有几种原因可造成这种现象:

1、型材挤出后贴膜前,其表面不干净,如有水份、粉尘等。改进方法:型材从冷却定型模出来后尽量将其表面水份吹干,注意车间粉尘不要太多,牵引机履带保持清洁等。

2、贴膜机压力不够,或结构不合理。解决方法:适当加大贴膜压力;使用专用贴膜机。

3、保护膜粘度不够。

4、保护膜所用基材拉伸应力太小,易变形,或贴膜机转动部位动作不灵活,造成膜在贴敷过程中受拉伸过大而变形。贴到型材表面后,由于拉伸产生的应力使膜回缩。这种回缩力大于剥离力时,膜便自动剥离。针对这种情况可改用拉伸力较大的BOPP、PET或复合型的保护膜;另外要经常润滑一下贴膜机转动部位,使其转动灵活。

三、两端翘起

这种现象大多发生在贴有铝箔膜的型材上。主要表现为型材两端的保护膜翘起。其主要原因是:铝箔膜在复合过程中,BOPP与PET层张力不一致,BOPP层张力过大,复合完成后,由于张力原因及温度的变化,使BOPP层回缩,导致翘起。环境温度较高、风沙较大的地区建议不要使用这种膜。

四、揭膜困难或揭不下来

现象:当门窗安装完后,揭去保护膜时发现膜揭不下来或剥离困难。

有两个原因:一是保护膜所用压敏胶质量不合格。保护膜所用压敏胶是一种特种压敏胶,它能与产品表面产生适当的剥离力,使得保护膜即易贴敷又易剥离。但目前许多生产厂家没有掌握这种压敏胶的制作技术,只是对普通胶粘带用压敏胶作了一些改进,甚至没有改进就用于保护膜的制作。当然后果不堪设想。另外一点,门窗安装以后在户外受日光中的紫外线照射时间过长,保护膜基材发生老化,强度降低易撕裂,也会造成这种现象。所以建议施工单位在房屋装修完毕后及时的将保护膜撕下。

五、型材表面留有保护膜字样痕迹

一般表现为两种情况:一是型材表面的字迹为黑色;二是字迹为保护膜上字的颜色。对于第一种情况,曾有文章在许多刊物上发表。大多数观点认为这是一种化学变化。这一化学反应要满足一定的条件才能发生:水份、可见光、不稳定的TiO2。如发生上述情况,建议更换保护膜品种或选用蔽光性好的PE双色膜、铝箔膜等。

对于第二种情况可以肯定的认为是保护膜的油墨发生迁移。由于保护膜内层复合层在电晕过程中发生击穿。

 

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