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高速钢的性能、用途及牌号

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高速钢按性能分为普通型和高性能高速钢;按化学成分分为钨系,钨钼系,钼系高速钢;按工艺分为熔炼和粉末冶金高速钢。

高性能高速钢,是在通用型高速钢中增大含碳量,含钒量,还增加了钻,铝等合金元素,捉高了高速钢的耐磨性和耐热性。这些高性能高速钢,温度在650℃时,其硬度为HRC60,而普通高速钢W18Cr4V只有49~49.2,高出了10HRC;耐用度为普通高速钢的1~3倍。用它制作各种切削,切削加工难切削材料,如不锈钢,高温合金,钛合金,高强度钢等。

1.高性能高速钢的性能,牌号与用途:

(1)高碳高速钢:HRC67~68,625℃时,其硬度为64~65HRC。

95W18Cr4V,100W6Mo5Cr4V2o适于加工不锈钢,高温合金,钛合金,超高强度钢等,其耐用度为W18Cr4V的2~3倍。

(2)钻高速钢:HRC为67;耐热性为640~650℃,其耐用度为普通高速钢的1.5~3倍。

W6Mo5Cr4V2Co5,W8Mo5Cr4V2Co6Si,W9Mo4Cr4V2Co3,W9Cr4V2Co10,W12Mo3Cr4V2Co80适于加工奥氏体不锈钢,高温合金,钛合金等。

(3)高钒高速钢:HRC65~67,耐热性637~640℃。

W12Cr4V4Mo,W6Mo5Cr4V3,W9Cr4V5适用于切削不锈钢,耐热合金,高强度钢。其耐用度为普通高速钢的2~4倍。我国的典型牌号N3N(W12Mo3Cr4v3N)

(4)高钒含钻高速钢:HRC66~68,在600℃时比普通高速钢高5.5HRC。

W9Cr4V5Co5,W12Cr4V5Co5用于切削耐热合金,比普通高速钢的耐用度高2倍多。

(5)超硬高速钢:HRC67~70

①含钴超硬高速钢HRC69~70

W2Mo9Cr4VCo8(M42)HRC69~70,用铁基高温合金,铸造高温合金,钛合金,超高强度钢,可用中硬(HB400)硬齿面加工。耐用度比普通高速钢2~4倍。

②含铝超硬高速钢:

W6Mo5Cr4V2A1(501钢),W10Mo4Cr4V3A1(5F-6钢),其特点在高温下和空气中的氮和氧生成氧化铝和氮化铝起润滑作用,降低摩擦系数,减轻切屑与粘结。切削难切削材料时,耐用度可提高3~4倍。

③含氮超硬高速钢HRC67~70。

W12Mo3Cr4V3N(V3N钢)在高硬度(HRC69)时,脆性倾向小(σbb的为3000MPa),主要用于高硬度(HRC30~52)件的切削,奥氏体钢,钛合金,镍基耐热合金。

④含SiNbA1超硬高速钢

W18Cr4V4SiNbA1(B212),W6Mo5Cr4V5SiNbA1(B201)用于切削高温合金,铁铝锰耐热钢,奥氏体不锈钢,加工硬度(HR0~50)材料效果好(Vc=3~9m/min;f=0.15~0.33mm/r;ap=0.5~2mm)

 

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