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起重吊装作业过程中失稳原因及预防方法简析

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1.起重机械失稳主要原因:

 

超载、支腿不稳定、吊臂(或称扒杆)偏心过大、机械故障等。

 

预防措施为:严格机械检查;严禁超载;打好支腿并用道木和钢板垫实基础,确保支腿稳定。

 

2.吊装系统失稳的主要原因:

 

多机吊装不同步,不同起重能力的多机吊装荷载分配不均,多动作、多岗位指挥协调失误,桅杆系统缆风绳、地锚失稳。

 

预防措施:尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点同步;通过主、副指挥来实现多机吊装同步;制定周密指挥和操作程序进行演练达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置,设置完成后进行检查并做记录。

 

3.吊装设备或构件失稳的主要原因:

 

设计与吊装时受力不一致,设备或构件的刚度偏小。

 

预防措施:对细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;薄壁设备进行加固加强;对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。

 

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